Galvano Teknik Metal Kaplama

Firmamız 1986 yılından günümüze kadar, Galvaniz, Gümüş, Bakır, Kalay , Çinko Nikel, Akımsız Nikel, Çinko Fosfat ve Mangan Fosfat kaplamalarıyla hizmetine devam etmektedir.

Galvaniz Kaplama

Endüstriyel ürünlerin korozyona karşı daha dayanıklı hale gelmesi için galvaniz kaplama yapmaktayız.

Gümüş Kaplama

Gümüş, parlak beyaz bir metaldir. Elektrik geçirgenliği yüksektir. Işığa karşı büyük bir refleksiyon kabiliyeti olduğundan, hemen hemen tüm reflektörlerde kullanılır. Gümüş, korozyona ve organik maddelere karşı dayanıklıdır ve etkilenmez.
Metal endüstrisinde başlıca kullanılan sahalar, hassas şalterler için kontak yapımında, mutfak ve süs eşyalarında.
Korozyona karşı daha dayanıklı olması nedeniyle, demir alüminyum bakır, pirinç ve nikel kaplamalar üzerine de gümüş kaplandığında daha uzun kullanım ömürleri elde edilmektedir.

Bakır Kaplama

Bakır kaplama, elektrik ve elektro tekniğin en çok kullanılan yöntemlerinden olup, farklı iş alanlarında kullanılmaktadır. Elektrolit bakır rengi açık kırmızıdır. Nikel ve kroma karşı daha çabuk yüzey doldurucu be kaplayıcıdır.
Siyanürlü bakır banyolarında demir ve çelik üzerine kaplama olanağı vardır. Nikel kaplamadan önce yapılan bakır kaplaması korozyona karşı mukavemet kazandırırarak malzeme kullanım ömrü için optimizasyon sağlar.
Malzeme üstüne daha dayanıklı bakır kaplaması istenirse asitli bakır kaplması ile devam edilir.

Çinko Nikel Kaplama

Çinko nikel kaplama daha fazla dayanım sağlaması için Çinko-Kobalt, Çinko-Demir yerine tercih edilmektedir. Fayda Maliyet analizleri neticesinde, müşterilerin daha fazla kullanım ömrü beklentilerini sağlaması için Çinko-nikel kaplama günümüzde vazgeçilmez alternatif haline gelmiştir.
Korozyon direnci açısından bakıldığında, alkali ve asitli çinko kaplamaya göre 5 kat fazla dayanım sağlayan Çinko-Nikel kaplama bu anlamda otomotiv sektörünün vazgeçilmez bir parçasıdır.

Alkali çinko-nikel kaplama prosesi homojen kaplama ve eşit nikel dağılımı göstermektedir.

Çinko-Nikel Kaplamayı tercih etmedeki başlıca 2 neden, Yüksek ısı şartlarına uygunluk sağlaması ve 5 kat daha fazla korozyon dayanımı elde etmesidir.

Kaplama işlemi sonrasında +3 değerlikli pasivasyon ve top coat (inorganik lak) kaplama uygulanabilmektedir.